Interim- und Referenzprojekte
01/2022-03/2022 | Berater - Projektmanager PUR-Schaum Brüggen Fahrzeugwerk & Service GmbH / Member of Krone commercial vehicle group, Lübtheen • Optimierung der Paneel-Produktion, Trailer für Kühltransporter • Analyse und Optimierung der Prozesse • Anheben des Qualitätsstandards o Von Rohmaterialanlieferung bis Endprodukt • Erarbeitung von Arbeitsanweisungen und Checklisten • Schulung der Mitarbeiter |
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10/2021-12/2021 | Produktionsleiter Pucaro Elektro-Isolierstoffe GmbH, Roigheim Anzahl Mitarbeiterverantwortung: 120 Aufgabe bestand in der Vertretung des Stelleninhabers (krankheitsbedingt). Koordination, Organisation von 7 Abteilungen, 6 x Produktion und Instandhaltung. Gewährleistung der Liefertreue, Produktqualität und Produktivität. Eine der 6 Produktionen wurde gerade erst ins Werk verlagert, somit Inbetriebnahme dieser Produktionseinheit. |
08/2020-09/2021 | COO/techn. Geschäftsführer/Werksleiter MS Schramberg Magnetfabrik, Schramberg Anzahl Mitarbeiterverantwortung: 550 Aufgabe bestand darin neben der technischen Geschäftsführung die beiden Werke Magnetfertigung (magnetische Keramiken pressen + sintern, > 40 Pressen) und Kunststoffspritzerei (> 70 Spritzgußmaschinen) als Werksleiter zu koordinieren und zu optimieren. Dazu gehörten Themen, wie • Optimierung/Minimierung der Personalquote • Steigerung der Produktivität und Effektivität • Aufbau neuer Strukturen • Optimierung der Anlagenauslastung • Verbesserung der Qualität • Direkte Personalverantwortung für 8 Bereiche mit 350 MA (4 Produktionen, Instandhaltung, Qualitätssicherung, Baugruppenfertigung, Logistik/Disposition) |
12/2019-04/2020 | Faserverbundspezialist "Tool Tracking 725" Webasto Convertibles GmbH, Hengersberg Aufgabe bestand darin die neu aufzubauende Produktion glasfaserverstärkte Strukturbauteile auf PUR-Basis zu analysieren, Optimierungspotentiale aufzuzeigen, die Ausschußquote zu senken, Prozessabläufe und -strukturen zu verbessern und die Herstellungskosten zu minimieren. Zudem wurde ich als Lieferantenmanager für den Werkzeugbauer der PHC-Werkzeuge (PUR-Verarbeitung mit Papierwabe) eingesetzt. |
10/2018-10/2019 | Prozess- und Technologieverantwortlicher "Optimierung Fertigungsprozess CFK-Dach McLaren P14" Salzgitter Automotive Engineering GmbH & Co. KG, Georgsmarienhütte Aufgabe bestand darin die neu aufgebaute Produktion zu analysieren, Optimierungspotentiale aufzuzeigen, die Ausschußquote zu senken, Prozessabläufe und -strukturen zu verbessern und die Herstellungskosten zu minimieren. Dazu gehörten Themen, wie: • Analyse des aktuellen Bauteilstandes und Fertigungsprozesses • Optimierung des Bauteils und der Komponenten zur Sicherstellung des Qualitätsstandes zur Serienbelieferung • Optimierung der Fertigungsprozesse zur Erreichung der notwendigen Fertigungsmenge • Aufzeigen alternativer Fertigungsmethoden, Anlagen und Equipment zur Optimierung der Fertigungsabläufe • Schulung der Mitarbeiter |
06/2018-08/2018 | Produktionsleiter Linder GmbH, Buchholz i.d.N. Anzahl Mitarbeiterverantwortung: 60 Aufgabe bestand darin den Bereich Extrusion mit 3 Extrusionslinien zu optimieren und den Output signifikant zu erhöhen Dazu gehörten Themen, wie • Outputerhöhung • Einführung Shop-Floor-Management, inkl KPIs + deren Auswertung + Ableitung von Maßnahmen • Identifikation von Ursachen für Anlagenstillstände und deren Abstellung; insbesondere: o Auswertung Störungsmatrix und Ableitung Maßnahmen o Prüfung, warum diverse Flakes-Anbieter bei uns nicht funktionieren, woanders aber schon o Technische Überprüfung und Optimierung von Rezepten, Prozessparametern und technischem Zustand einzelner Anlagenkomponenten • Reduzierung Ausschuss und Optimierung der Müll-Wiederverwertung • Schulung Mitarbeiter, inklusive o Erstellung relevanter Dokumentationen o "Bebilderungen" direkt an den jeweiligen Anlagenkomponenten o Maßnahmenkataloge ("Fehler/Ursache/Lösung") o Erstellung Arbeitsanweisungen |
04/2017-01/2018 | Leiter Zentrallabor Europa Hanon Systems Deutschland GmbH, Kerpen Anzahl Mitarbeiterverantwortung: 60 Aufgabe bestand darin den Bereich Labor komplett neu zu strukturieren, zu organisieren und zu führen. Schnittstelle zu allen anderen internen Bereichen wie Qualitätssicherung, Produktion, Engineering, Service etc. Dazu gehörten Themen, wie • Personalführung von > 50 Mitarbeitern in 5 Bereichen (EHAD/Airflow, HVAC, Kompressor, Windkanal, Prototypenbau) • Aufbau von Strukturen zur o Effizienzsteigerung/Kapazitätsplanung o Priorisierung o Termintreue • Definition von Arbeitsabläufen • Erstellung von Standards • Heben der MA Motivation • Mitarbeiterentwicklung • Personalbeschaffung • Arbeitsplatzbeschreibung • Budgetverantwortung > 5 Mio € • Schnittstelle zu anderen Abteilungen, insbesondere gesamte Entwicklungsbereich • Schnittstelle zu anderen Laboren (> 30) der Hanon Gruppe • Qualitätssicherung |
07/2015-09/2016 | Leiter Prozesstechnik (Rotor Blades) Nordex Energy GmbH , Hansestadt Rostock Anzahl Mitarbeiterverantwortung: 30 Aufgabe bestand darin die Abteilung Prozesstechnik zu organisieren und zu führen. Schnittstelle zu allen anderen internen Bereichen wie Qualitätssicherung, Produktion, Engineering, Service etc. Dazu gehörten Themen, wie • Intensive Steuerung der Aktivitäten im Bereich Prozesstechnik und Koordination der internen und externen Schnittstellen • Neukonzeption und Weiterentwicklung von (Standard-)Fertigungsprozessen am Standort sowie bei externen Fertigungspartnern • Definition und Implementierung von Standard-Fertigungsprozessen • Aktive Unterstützung bei der fertigungstechnischen Einführung neuer Produkte • Erarbeitung von anzuwendenden Material- und Prozessspezifikationen • Organisation der termingerechten Verfügbarkeit von Prozessmaterialien • Kompetenter Ansprechpartner für das Management und die Führungskräfte in allen Belangen der Prozesstechnik (insbesondere Faserverbundwerkstoffe) • Zielorientierte, motivierende Führung und Weiterentwicklung des Teams/Mitarbeiter im Projekt sowie intensives Coaching • Umsetzung Shopfloormanagement • HSE • Mitarbeiterschulungen |
09/2013-10/2014 | Projektmanager Alfmeier AG, Treuchtlingen Aufgabe bestand darin als Projektmanager 2 Projekte im Bereich "pneumatischer Sitz für Audi TT und Audi A4" zu koordinieren Dazu gehörten Themen, wie • Produktentwicklung und -industrialisierung von pneumatischen Komfortsystemen • Gesamtumsatz der Projekte 20 Mio € • Schnittstelle zu den Tier1 (Lear/Faurecia) • Schnittstelle zum OEM (Audi) • Weiterentwicklung der technischen und organisatorischen Prozesse • Leitung und Koordination des internen Entwicklungsteams • Erstellung Projektplan mit Begleitung bzw. Übernahme der Umsetzungsverantwortung |
04/2010-05/2012 | Projektkoordinator ThyssenKrupp System Engineering, Heilbronn Aufgabe bestand darin für TKSE eine Strategie für den Einstieg in die Faserverbundproduktion zu entwickeln und eine entsprechende Produktion (Grossserie) aufzubauen Dazu gehörten Themen, wie • Planung einer Faserverbundfertigung • Beratung bei der Beschaffung für Investitionsgüter • Beratung bei der Akquise von Kundenprojekten • Beratung bei der Werkzeugauslegung • Ausbildung und Schulung von Mitarbeitern • Abstimmung mit potentiellen Kunden (Audi, BMW, Bugatti, Daimler, Porsche, VW) • Angebotserstellung Faserverbundbauteile für o.g. OEM |
03/2009-03/2010 | Gesamtentwicklungsleiter Magura, Bad Urach Anzahl Mitarbeiterverantwortung: 30 Aufgabe bestand darin zwei Entwicklungsabteilungen (Fahrrad + Motorrad) zusammen zu führen und zu leiten. Neue Projekte zu planen/koordinieren. Dazu gehörten Themen, wie • Personalplanung • Personalführung • Projektverantwortung • Einführung neuer PEP Prozess • Schnittstelle zwischen den Abteilungen • Schnittstelle zu Endkunden/Zulieferern, bspw. BMW/KTM • Qualitätssicherung |
03/2008-08/2008 | Projektkoordinator MT Aerospace, Augsburg Aufgabe bestand darin eine neue Technologie in die Serienreife zu bringen und eine entsprechende Produktion aufzubauen. Dazu gehörten Themen, wie • Erstellung Layout (Hallenplanung) • Erstellung Arbeitsabläufe des gesamten Bauteilprozesses • Ermittlung Investitionsbedarf • Logistikplanung • Alle Punkte unter Berücksichtigung Lean Management und HSE |
EPM (Engineering Project Manager) Projekt BMW E84 Plastic Omnium AG, München Aufgabe bestand darin das interne und externe Konstruktionsteam zu leiten und die Abstimmungsgespräche mit Karmann/BMW zu führen Dazu gehörten Themen, wie • Personalplanung, Koordination der Teams • Trouble Shooting • Abstimmung Design mit BMW/Karmann • Abstimmung Konstruktion mit BMW/Karmann • Abstimmung Toleranzen mit BMW/Karmann |
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